Resistenza allo schiacciamento dei bordi, resistenza allo scoppio e resistenza alla perforazione

Un imballaggio di alta qualità è essenziale per lo stoccaggio sicuro e il trasporto senza danni di merci sensibili. Devono quindi essere sufficientemente resistenti e robusti da sopportare le sollecitazioni a cui sono esposti durante la movimentazione. A tal fine, vengono sottoposti a procedure di test fisico-tecnici standardizzati nel corso dei quali vengono determinate importanti proprietà qualitative.

Importanza di un trasporto merci sicuro: movimentazione delle merci senza danni

Uno dei compiti dei materiali di imballaggio è quello di proteggere
il contenuto dalle influenze esterne.

Quando si progetta il materiale di imballaggio, l'attenzione si concentra sul modo in cui le merci possono essere protette in modo ottimale. Soprattutto nel settore della vendita per corrispondenza, è importante che il cartone ondulato e altri materiali resistano alle varie sollecitazioni. Sia per le aziende che per i clienti commerciali o privati, un imballaggio ben studiato e sicuro è importante affinché la merce arrivi senza danni.

Oggi gli imballaggi in cartone soddisfano idealmente diverse esigenze allo stesso tempo. Da un lato, avete interesse a un imballaggio che sia il più comodo e maneggevole possibile. Dall'altro lato, il materiale di imballaggio deve essere in grado di resistere a molte sollecitazioni e pesi elevati, nonché a manipolazioni improprie. Soprattutto quando diverse unità vengono impilate l'una sull'altra durante il trasporto degli imballaggi, le file inferiori sono esposte a molte sollecitazioni.

Per garantire queste proprietà, gli imballaggi in cartone devono essere sottoposti a determinate procedure tecniche di prova standardizzate. Nell'ambito di queste, vengono determinate proprietà e parametri che consentono di trarre conclusioni sulla capacità di carico e sulla qualità dei materiali. Le proprietà da testare comprendono:

la resistenza allo schiacciamento dei bordi
la resistenza alla perforazione
l'intensità della raffica
il peso totale per unità di superficie
il peso per unità di superficie del singolo strato
la misura dello spessore del cartone ondulato

Sono disponibili numerosi metodi di prova fisico-tecnici per determinare questi e altri parametri. In combinazione con alcuni standard dei materiali secondo la norma DIN EN ISO, questi contribuiscono a garantire una manipolazione sicura e un trasporto senza danni.

Che cos'è la resistenza allo schiacciamento dei bordi?

La resistenza allo schiacciamento dei bordi è un valore centrale nel determinare la stabilità di una confezione. La resistenza allo schiacciamento dei bordi svolge un ruolo particolarmente importante nell'impilamento.

Di conseguenza, determina la quantità massima possibile di forza che agisce perpendicolarmente agli alberi. In genere viene indicata nell'unità di misura kilonewton per metro. La resistenza allo schiacciamento dei bordi, uno dei più importanti parametri di riferimento nello sviluppo degli imballaggi, richiede un'elevata precisione del campione.

La resistenza allo schiacciamento dei bordi indica quanto sono forti le pareti laterali di una scatola di cartone quando un peso viene applicato all'imballaggio dall'alto.

Come si determina la resistenza allo schiacciamento dei bordi e perché è importante?

La resistenza allo schiacciamento dei bordi viene determinata nell'ambito della cosiddetta prova di schiacciamento dei bordi. Esiste una norma che definisce questo parametro: la DIN EN ISO 3037. Per la determinazione, si utilizza una pressa di prova che esercita una pressione mirata su un pezzo in verticale (sul bordo).

Questo viene fatto finché il pezzo non cede sotto il carico. Le scanalature del cartone sono perpendicolari alla piastra della pressa. Ciò rende questo metodo diverso dalla determinazione della resistenza allo schiacciamento in piano, in cui il dispositivo applica una pressione sulle punte degli alberi.

Il test di schiacciamento dei bordi richiede un taglio esatto del campione. Si tratta di una striscia di 100 mm (limite di tolleranza: 0,5 mm). Il pezzo di prova deve essere tagliato esattamente in verticale nella direzione delle linee di colla e deve avere un'altezza di 25 mm.

Inoltre, per questo test sono prescritti precisi criteri di laboratorio, simili ad altri metodi di prova. Il test deve essere eseguito a 23 gradi Celsius e l'umidità deve essere del 50%. Inoltre, il cartone deve essere pulito e privo di segni di lavorazione durante il test.

In genere, vengono analizzati dieci campioni identici. Dai risultati viene calcolato un valore medio. I valori non sono correlati alla superficie come in altri metodi di prova, ma alla lunghezza dei bordi perpendicolari.

La resistenza allo schiacciamento dei bordi fornisce quindi un'indicazione sulla conservabilità e trasportabilità del materiale da imballaggio. Più alto è il valore misurato, più le scatole di cartone sono adatte ad essere impilate senza danni.

Come valore misurato, la resistenza allo schiacciamento dei bordi è importante anche per determinare la resistenza allo schiacciamento della pila. Si tratta della forza massima che una scatola di cartone finita può sopportare senza deformarsi. Va notato che la capacità di carico dei materiali nella pratica dipende anche da fattori quali l'umidità dell'aria e le temperature.

Resistenza alla perforazione: cos'è e perché è importante?

La resistenza alla perforazione è un'altra misura della forza e della rigidità dei materiali di imballaggio, in particolare di quelli in carta e cartone.

Il test è soggetto alle specifiche della norma DIN 53142 e viene effettuato con un dispositivo in cui un corpo a forma di piramide viene premuto sul campione. Una maggiore resistenza alla perforazione significa che il materiale è più resistente alle sollecitazioni meccaniche ed è quindi più adatto alla protezione e al trasporto delle merci.

Esistono diversi metodi di prova per determinare la resistenza alla perforazione dei materiali di imballaggio.

I risultati di questi test sono espressi in unità come Newton (N), Joule (J) o Kilopascal (kPa) e possono essere utilizzati per la selezione e la valutazione dei materiali di imballaggio.

Uno dei metodi di prova è il cosiddetto "test di perforazione", in cui una sfera d'acciaio viene sparata contro l'imballaggio con una certa massa e velocità e viene misurata la resistenza alla perforazione.

Un altro metodo è il "test di penetrazione", in cui uno strumento appuntito penetra nell'imballaggio con una forza definita e viene misurata la resistenza alla perforazione. Esistono anche procedure in cui il materiale dell'imballaggio viene messo sotto pressione su un banco di prova per determinare la resistenza alla perforazione.

Le modalità esatte di esecuzione di questi test dipendono dall'imballaggio specifico e dai requisiti richiesti.

La resistenza alla perforazione è spesso utilizzata come importante criterio di qualità per i materiali da imballaggio, in quanto è un indicatore della sicurezza e dell'affidabilità dell'imballaggio. È particolarmente importante quando si tratta di imballare beni sensibili come alimenti, medicinali o dispositivi elettronici, che richiedono una protezione speciale.

La resistenza alla perforazione indica quanta forza è necessaria per perforare il materiale. A differenza del test di resistenza allo schiacciamento dei bordi, qui viene applicato un carico puntuale.

Forza di scoppio: definizione e rilevanza

La resistenza allo scoppio, definita per il cartone dalla norma DIN 53 141-1, è un'importante proprietà degli imballaggi in cartone che indica la pressione o la forza che il materiale può sopportare prima di rompersi o danneggiarsi. Viene spesso utilizzata come misura della resistenza e dell'affidabilità degli imballaggi in cartone ed è particolarmente importante quando si tratta di imballare e trasportare merci.

La resistenza allo scoppio del cartone può essere misurata in diverse direzioni, a seconda della direzione in cui il materiale viene caricato. Ad esempio, esistono la resistenza allo scoppio longitudinale, la resistenza allo scoppio trasversale e la resistenza allo scoppio per strati.

Esistono vari metodi di prova per determinare la resistenza allo scoppio delle scatole di cartone, come il "Bursting Test" o il "Mullen Burst Test". I risultati di questi test sono espressi in unità come kilopascal (kPa) o libbre per pollice quadrato (psi) e possono essere utilizzati per la selezione e la valutazione delle scatole di cartone.

La resistenza allo scoppio è di grande importanza per gli aspetti della capacità di carico e della trasportabilità dei materiali di imballaggio. La capacità di carico degli imballaggi è un fattore importante da considerare nella scelta dei materiali di imballaggio. Indica quanto peso può sopportare un imballaggio senza subire danni.

Gli imballaggi con un'elevata capacità di carico sono in grado di trasportare merci pesanti in modo sicuro senza danneggiarle. È importante che la capacità di carico dell'imballaggio corrisponda al peso della merce da imballare per garantire un trasporto sicuro.

La resistenza allo scoppio degli imballaggi è particolarmente importante durante il trasporto delle merci. Durante il processo di trasporto, gli imballaggi sono spesso esposti a sollecitazioni meccaniche, come urti, vibrazioni o pressione.

Gli imballaggi con un'elevata resistenza allo scoppio sono in grado di resistere a queste sollecitazioni, riducendo così al minimo il rischio di danni alle merci imballate. È quindi consigliabile utilizzare materiali di imballaggio con un'elevata resistenza allo scoppio per garantire un trasporto sicuro e affidabile delle merci.

Conclusione

Importanti proprietà qualitative dei materiali da imballaggio sono la resistenza allo schiacciamento dei bordi, la resistenza allo scoppio e la resistenza alla perforazione. Queste vengono determinate e ottimizzate con procedure standardizzate secondo metodi tecnico-fisici.

Le caratteristiche qualitative non stanno mai da sole, ma permettono di fare affermazioni chiare sulla qualità dell'imballaggio solo quando interagiscono tra loro. In qualità di azienda tedesca produttrice di imballaggi con particolare attenzione ai materiali prodotti in modo sostenibile, vi offriamo un'ampia gamma di imballaggi sicuri e testati per un trasporto ottimale.

FAQ

Qual è il significato della resistenza allo schiacciamento dei bordi, della resistenza allo scoppio e della resistenza alla perforazione nella pratica?
La resistenza allo schiacciamento dei bordi, la resistenza allo scoppio e la resistenza alla perforazione sono proprietà importanti dei materiali da imballaggio che ne influenzano la robustezza e l'affidabilità.

Indicano la forza o la pressione che il materiale può sopportare prima di essere danneggiato e sono quindi importanti per ridurre al minimo il rischio di danni alle merci imballate durante il processo di trasporto. Sono spesso utilizzati come criteri di qualità per semplificare e valutare la scelta dei materiali di imballaggio.
Come si fa a rendere l'imballaggio sostenibile e sicuro allo stesso tempo?
È possibile rendere gli imballaggi sostenibili e sicuri. Ci sono vari modi per raggiungere questo obiettivo: l'uso di materie prime rinnovabili, l'uso di materiali riciclati, l'evitare l'eccesso di imballaggi e l'uso di imballaggi riutilizzabili.

Con tutti questi imballaggi è possibile una progettazione sicura per evitare danni alle merci durante il processo di trasporto. Esistono diverse proprietà che influenzano la sicurezza degli imballaggi, come la resistenza allo scoppio, alla perforazione o allo schiacciamento dei bordi.

Progettando in modo specifico un imballaggio che tenga conto di queste proprietà, è possibile produrre imballaggi sicuri e sostenibili.